À quoi sert la grille ? Comprendre les grands types et les applications

Le grillage est un facteur important dans de nombreux domaines, offrant des avantages et diverses possibilités d'application. Que ce soit pour prévenir les accidents dans le secteur industriel, améliorer l'esthétique des designs architecturaux ou soutenir des projets d'infrastructure, le grillage peut être sollicité comme un remède de confiance dans diverses situations. Cet article emmène le lecteur dans le domaine du grillage, présente les types disponibles et leurs diverses applications. Il aidera également le lecteur à mieux comprendre l'utilité du grillage et à identifier le bon type de grillage pour ses besoins. Préparez-vous à découvrir les intéressantes convergences entre fonction, longévité et design. Trouvez plus d'informations maintenant.

Introduction au grillage

Le grillage est une structure de construction formée en croisant et en assemblant des barres parallèles, et son utilisation principale est de fournir un support et une sécurité, de sorte qu'il est devenu une pratique courante dans diverses industries. Le principal objectif du grillage n'est pas seulement de fournir une surface solide et durable, mais aussi de permettre le passage libre de l'air, de la lumière et des liquides. Le grillage est fabriqué à partir de différents matériaux tels que l'acier, l'aluminium ou la fibre de verre, auquel cas son utilisation est très polyvalente et il résiste également aux conditions difficiles. Les principales applications du grillage se trouvent dans les environnements industriels et commerciaux où il est un composant très essentiel, et celles-ci incluent les planchers, les passerelles, les marches d'escaliers et les couvercles de ventilation. Le grillage est un élément très simple mais extrêmement puissant car il combine fonctionnalité et solidité dans de nombreuses applications pratiques.

Qu'est-ce qu'un grillage ?

Le grillage est une configuration systématique de barres horizontales ou de traverses en matériaux solides tels que l'acier, l'aluminium ou la fibre de verre. Ces matériaux créent une surface fonctionnelle de haute résistance qui permet le passage de l'air, de l'eau et offre de la sécurité dans divers secteurs industriels et commerciaux.

Types de grillage

Il existe différents types de grillage et chacun est personnalisé en fonction des exigences d'applications spécifiques. La liste suivante illustre les types de grillages les plus courants qui sont encore largement utilisés dans les industries aujourd'hui :

1. Grillage en acier

Le grillage en acier est l'un des types les plus populaires en raison de ses qualités exceptionnelles et de sa durabilité. Il est généralement fabriqué en acier doux ou inoxydable. Les grillages en acier conviennent très bien pour les applications à forte charge, notamment les passerelles, les plates-formes et les marches d'escaliers situées entre les usines industrielles et les chantiers de construction. La dernière étude de marché suggère que le grillage en acier galvanisé est le type le plus vendu et il représente environ 50 % du marché mondial en raison de sa résistance exceptionnelle à la rouille et de ses faibles besoins d'entretien.

2. Grille en aluminium

La grille en aluminium est choisie pour sa légèreté et sa résistance aux acides et à la rouille. Ce type de grille est souvent utilisé dans des endroits humides ou exposés aux produits chimiques, notamment dans les secteurs marins, d'eaux usées et chimiques. Offrant la meilleure combinaison de légèreté et de forte résistance, elle facilite grandement l'installation et réduit la charge sur la structure, c'est pourquoi elle est très appréciée dans les projets d'ingénierie modernes.

3. Grille en fibre de verre (grille en PRFV)

La grille en plastique renforcé de fibre de verre (PRFV) est appréciée pour ses propriétés anti-corrosives et non conductrices, ainsi que pour son excellent rapport résistance/poids. C'est une option idéale pour les endroits exposés à des produits chimiques agressifs ou des risques électriques, comme les centrales électriques ou les stations d'épuration. Le marché montre que le PRFV est de plus en plus accepté, comme l'indique le taux de croissance CAGR de 4,5 % au cours des cinq dernières années ; les industries visant à être sans métal sont une force motrice derrière cette tendance.

4. Grille pressée

La grille pressée consiste à presser des traverses à travers des barres portantes pour créer une structure de grille solide. Ce type est agréable à regarder et est choisi pour des raisons architecturales telles que le revêtement extérieur, les façades des bâtiments et les zones piétonnes.

5. Grille dentelée

La grille dentelée se compose de bords coupés ou rugueux, qui augmentent la résistance au glissement. Elle peut donc être utilisée dans des endroits où l'huile, la graisse ou l'eau pourraient causer des glissements, comme les plates-formes offshore ou les usines de transformation alimentaire. Bien que la conception offre une sécurité pour les travailleurs, les caractéristiques de charge porteuse nécessaires sont également présentes dans l'exploitation industrielle.

6. Grille lourde

La grille lourde est conçue pour supporter de très lourdes charges, y compris celles causées par les véhicules circulant dans les quais, les entrepôts et les hubs de transport. Une caractéristique commune de ces grilles est l'utilisation d'acier épais ayant de très hautes capacités de charge et offrant ainsi stabilité et durabilité.

Il est possible d'adapter davantage chaque type de grille en taille, en matériau et en revêtement pour répondre aux besoins de l'industrie spécifique, c'est pourquoi on peut dire que le matériau est omniprésent dans les applications d'ingénierie et de sécurité.

Matériaux utilisés pour les grilles

Le choix du matériau de la grille est principalement déterminé par les exigences de l'application et les conditions environnantes. Les matériaux les plus populaires utilisés pour les grilles sont :

1. Grille en acier :

L'acier est le roi des grilles et est le plus utilisé car il est ultra - solide et peut supporter un grand poids. Ses types incluent l'acier doux, l'acier au carbone et l'acier galvanisé. La grille en acier galvanisé est celle qui offre la plus grande résistance à la corrosion et est donc adaptée à la fois aux environnements extérieurs et industriels. Les grilles en acier sont souvent utilisées dans les zones à très forte charge telles que les ponts, les usines industrielles et les ports maritimes.

2. Grille en aluminium :

La grille en aluminium attire l'attention en raison de sa légèreté et de sa résistance à la rouille, ce qui la rend parfaite pour les endroits où la réduction du poids est la principale préoccupation, telles que les environnements marins, les navires et les installations chimiques. En plus d'être plus légère que l'acier, la grille en aluminium offre toujours un très bon rapport résistance - poids.

3. Grille en acier inoxydable :

La grille en acier inoxydable est la reine du terrain en matière de durabilité et de résistance, car elle ne rouille tout simplement pas, même dans des conditions difficiles, par exemple dans les usines de transformation alimentaire, les installations pharmaceutiques et les stations d'épuration des eaux usées. De plus, elle se distingue par son fini esthétique et sa capacité à résister aux produits chimiques de nettoyage puissants.

4. Grille en PRFV/PRGV (Plastique renforcé de fibres de verre) :

La grille en PRFV ou en PRGV est un mélange synthétique de résine et de fibres de verre. Elle est très résistante à la corrosion, a une structure légère et offre une surface antidérapante, ce qui la rend très appropriée pour les plates-formes offshore, le traitement de l'eau et les zones exposées aux produits chimiques. De plus, étant un matériau non conducteur, elle assure une sécurité électrique dans certaines applications.

5. Grille en plastique :

La grille en plastique ou en polymère est une option à faible coût dans les endroits où les exigences en matière de charge portante ne sont pas très élevées. Elle est largement utilisée dans les zones qui doivent être résistantes aux produits chimiques et à l'humidité, telles que les terrasses de piscine et les canaux de drainage.

Données de comparaison (basées sur les dernières informations de l'industrie)

En sélectionnant le bon matériau, les industries peuvent maximiser la sécurité, la durabilité et l'efficacité en fonction du projet ou de l'environnement spécifique.

Applications des gratte - ciels

Les gratte - ciels sont devenus un matériau essentiel dans de nombreuses applications en raison de leurs utilisations et fonctions diverses. Parmi celles - ci, les cinq principales utilisations sont indiquées ci - dessous.

• Passages industriels

Les gratte - ciels sont standard partout, en particulier dans les industries pétrolières et gazières, manufacturières et chimiques. Le revêtement antidérapant et la capacité de charge des gratte - ciels assurent la sécurité des travailleurs tout en étant respectueux de l'environnement et des matériaux.

• Couvertures de drainage

Les gratte - ciels sont parfaits pour recouvrir les systèmes de drainage urbains, les systèmes d'élimination des déchets d'usine et les systèmes de drainage des zones publiques. Leur résistance à l'humidité et à la rétention d'eau en fait une bonne option pour la gestion écologique des eaux de surface.

• Plateformes offshore

Les gratte - ciels sont couramment utilisés dans l'industrie de forage pétrolier offshore. Les gratte - ciels en PRF sont le type le plus préféré en raison de leur résistance aux produits chimiques, de leur légèreté et de leur surface antidérapante même dans les zones marines difficiles.

• Installations de transformation alimentaire

Les grilles en acier inoxydable sont préférées dans les industries alimentaires et de boissons pour leur résistance à la corrosion et leurs propriétés d'hygiène. Elles sont utilisées dans les zones de production, de nettoyage et de stockage pour maintenir l'hygiène et la sécurité.

• Escaliers et Rampe

Les grilles sont une solution efficace pour les escaliers et les rampes dans les bâtiments commerciaux, industriels et publics. Leur surface résistante, durable et anti-dérapante non seulement garantit la sécurité des utilisateurs, mais protège également le bâtiment de l'usure.

Grilles Utilisées dans les Applications Industrielles

La grille est un composant important et nécessaire dans diverses applications industrielles, offrant de bonnes fonctionnalités, de la sécurité et une durabilité à long terme. Sa résistance et sa flexibilité en font le meilleur choix pour diverses industries telles que le pétrole et le gaz, la fabrication, les centrales électriques et les installations de traitement des eaux usées.

• Industrie du Pétrole et du Gaz

Entre autres, les grilles en acier sont le plus souvent utilisées dans les plates-formes offshore, les raffineries et les sites de forage. La capacité de charge élevée, la résistance environnementale et les propriétés antidérapantes des grilles en acier garantissent la sécurité et l'efficacité à tout moment, même dans des conditions très exigeantes. Selon les dernières prévisions de marché, la demande mondiale de grilles en acier dans le secteur pétrolier et gazier devrait augmenter considérablement, avec une croissance annuelle composée moyenne (CAGR) d'environ 4,5 % entre 2023 et 2030, en grande partie en raison de l'augmentation de la production d'énergie et de l'amélioration des normes de sécurité.

• Usines de fabrication

Les grilles sont les solutions les plus courantes pour les plates-formes de machines, les passerelles et les planchers de mezzanine. Elles permettent une bonne circulation d'air et empêchent l'accumulation de poussière et de saleté. Les tendances modernes montrent que les grilles en aluminium légères sont de plus en plus populaires dans les industries qui privilégient la réduction de poids tout en nécessitant encore de la résistance.

• Installations de production d'énergie

Les systèmes de grille sont un besoin indispensable dans les centrales électriques, en particulier les centrales thermiques et nucléaires, pour les plates-formes de refroidissement, l'accès aux turbines et les passerelles de maintenance. La haute résistance thermique des grilles en acier galvanisé garantit une longue durée de vie dans des environnements de chaleur extrême, tout en maintenant l'efficacité opérationnelle.

• Usines de traitement des eaux usées

La grille en plastique renforcé de fibres de verre (FRP) résistante à la corrosion devient de plus en plus populaire dans le secteur des usines de traitement des eaux usées. C'est grâce à sa capacité à résister à l'exposition aux produits chimiques et à l'humidité, tout en offrant une surface antidérapante essentielle pour la sécurité des travailleurs. Une étude récente a révélé que l'adoption de la grille FRP a augmenté de 5 % par an dans cette industrie.

• Industrie minière

La grille répond à diverses nécessités dans le secteur minier, comme les passerelles des convoyeurs, les stations de broyage et les plates-formes de maintenance. Le soudage de la grille en acier supporte de fortes charges, répondant aux exigences rigoureuses des opérations minières tout en garantissant la sécurité grâce à ses caractéristiques antidérapantes, même dans des endroits humides ou boueux.

Perspectives statistiques

Le marché mondial des grilles était estimé à environ 267 millions de dollars en 2022, et il devrait connaître une croissance considérable, principalement en raison de l'expansion de l'industrie et des progrès supplémentaires dans la technologie des matériaux. La partie centrale du marché est occupée par les grilles en acier, qui représentent plus de 60 % de la demande totale. De plus, l'utilisation de matériaux durables comme le PRFV devrait augmenter à mesure que les fabricants s'efforcent de respecter les normes environnementales et d'améliorer leur écotolérance.

Grâce aux innovations continues dans les matériaux, les revêtements et les conceptions, les grilles industrielles sont devenues un aspect majeur de l'architecture et de la fonctionnalité, contribuant au succès opérationnel et à la sécurité de divers secteurs.

Grilles pour les passerelles et les planchers

Les grilles pour les passerelles et les planchers sont un élément crucial dans les zones industrielles, commerciales et résidentielles, appréciées pour leur résistance, leur sécurité et leur longévité. Les statistiques industrielles révèlent que les grilles en acier restent le matériau le plus préféré, car elles peuvent encore supporter les charges et les contraintes les plus importantes tout au long de leur longue durée de vie. En outre, l'aluminium et l'acier inoxydable sont choisis pour les applications nécessitant une résistance à la corrosion, telles que les installations marines ou de traitement chimique, car ces métaux peuvent résister plus longtemps aux environnements abrasifs que les autres types. Les grilles en plastique renforcé de fibres (PRFV) ont commencé à faire leur apparition sur le marché comme une surprise, avec un taux de croissance annuel composé (CAGR) progressif de 5,2 % de 2023 à 2030, principalement en raison de leur légèreté et de leur excellente résistance environnementale.

Les caractéristiques anti-dérapantes du passage et de la grille de sol sont prioritaires dans les spécifications de conception ; ainsi, même dans les situations les plus dangereuses, une résistance maximale au glissement est possible. L'application des directives OSHA entraîne une grille avec une surface dentelée, ce qui réduit considérablement le risque de glissement et de chute, la rendant adaptée pour une utilisation dans des industries telles que le pétrole et le gaz, les centrales électriques et la transformation alimentaire. Les largeurs standard des panneaux sont de 2 à 4 pieds, permettant de répondre à différents besoins structurels. De plus, des tailles personnalisées sont disponibles pour correspondre aux besoins d'un projet spécifique.

De plus, les tableaux de charge et d'encombrement fournis par le fabricant aident à respecter les réglementations de sécurité en offrant des données essentielles aux utilisateurs. Les grilles typiques supportent des charges allant jusqu'à 7 000 livres par pied carré, selon le matériau et la conception. Les revêtements avancés, tels que le zinc galvanisé et l'époxy, appliqués sur les surfaces des passages et des sols, non seulement augmentent leur durée de vie, mais les protègent également contre la corrosion et l'usure.

Progressivement, les innovations dans les conceptions de gratte - ciels ont conduit au développement de systèmes modulaires et faciles à assembler, qui ont à leur tour accéléré les processus d'installation et réduit au minimum les temps d'arrêt pendant la maintenance. Ces caractéristiques permettent l'adoption généralisée de solutions de gratte - ciels haute performance pour les infrastructures modernes à travers le monde.

Grilles de drainage et gratte - ciels de tranchée

Types de grille métallique

La grille métallique est un matériau multifonctionnel utilisé presque partout dans diverses industries pour des structures telles que les planchers, les passerelles, les systèmes de drainage et les plates-formes industrielles. En fonction des applications particulières, diverses options de grille métallique sont disponibles, chacune avec ses propres avantages distincts. Les types les plus courants sont énumérés ci-dessous :

1. Welded Steel Bar Grating

Le grillage en barre d'acier soudé est l'un des choix les plus recherchés en raison de sa robustesse et de sa durée de vie. Il est fabriqué en joignant des poutres en soudant des barres porteuses rectangulaires et des traverses aux points d'intersection pour former une structure solide. Ce type de revêtement de sol est parfait pour les opérations lourdes telles que les sols d'usine et les plates-formes industrielles. Il a généralement une capacité de charge allant jusqu'à 7 000 livres par pied carré.

2. Aluminum Grating

Le grillage en aluminium est un matériau ultra-léger, hautement résistant à la corrosion et facile à manipuler, ce qui le rend idéal pour les environnements difficiles exposés à l'humidité ou aux produits chimiques, comme les applications marines ou les stations d'épuration d'eau. Le grillage en aluminium a une capacité de charge d'environ 3 000 à 4 000 livres par pied carré, selon l'épaisseur et la conception.

3. Press-Locked Steel Grating

Le grillage pressé est créé en pressant les barres d'acier ensemble pour former une surface douce et solide sans soudure. Ce type convient souvent aux travaux d'architecture car il peut être personnalisé visuellement. On le trouve souvent dans les zones piétonnes et les lieux publics pour ses lignes nettes et son aspect contemporain.

4. Grille en acier inoxydable

La grille en acier inoxydable est le matériau de choix en raison de sa résistance à la corrosion et de son aspect attrayant, car elle est utilisée dans les usines de transformation alimentaire, les installations pharmaceutiques et d'autres environnements stériles. Avec sa surface imperméable et sa résistance aux produits chimiques agressifs, elle répond aux normes d'hygiène les plus élevées de l'industrie. Elle peut supporter des charges allant de 2 500 à 5 000 livres par pied carré, selon le type de construction.

5. Grille lourde

La grille lourde est composée de barres portantes plus épaisses et plus larges pour résister aux charges extrêmement élevées qui sont courantes dans les secteurs industriel et de transport. Les pistes d'aéroport, les ponts de bateaux et les plates-formes pour équipements lourds en sont quelques exemples. Elle peut facilement supporter plus de 10 000 livres par pied carré de charge.

6. Grille en plastique renforcé de fibres de verre (FRP)

La grille en FRP, bien qu'elle ne soit pas un produit métallique, est parfois incluse parmi les options métalliques car elle présente des avantages similaires tels que la légèreté, la résistance à la corrosion et la non-conductivité. Elle est principalement choisie pour des applications telles que les risques électriques ou l'exposition à des produits chimiques agressifs.

Tableau de comparaison des types de grilles métalliques

En comprenant ces différents types de grille métallique, les industries peuvent sélectionner la meilleure solution adaptée à leurs besoins spécifiques, garantissant à la fois la fonctionnalité et la longévité de leurs projets.

Grille en aluminium

La grille en aluminium est un matériau non seulement léger, mais aussi très durable et est principalement utilisée dans les secteurs industriels et commerciaux. Elle est issue d'alliages d'aluminium résistant à la corrosion, ce qui la rend parfaite pour les endroits où la protection contre la rouille et de bonnes caractéristiques de résistance aux intempéries sont les priorités principales. Ce type de grille est principalement apprécié pour son excellent rapport résistance-poids, sa caractéristique d'absence d'étincelles et son installation facile, ce qui en fait un matériau polyvalent pour diverses industries.

Principales caractéristiques :

1. Léger : La grille en aluminium est beaucoup plus légère que l'acier, de sorte que le poids global de la structure est moindre et l'installation plus pratique.

2. Résistance à la corrosion : La fine couche d'oxydation naturelle agit comme une protection, le rendant adapté aux zones à forte humidité, exposées à des produits chimiques ou même aux environnements marins.

3. Ratio résistance-poids : Le grillage en aluminium, bien que léger, offre de bonnes capacités de charge.

4. Non-étincelant : Adapté aux zones où des matières inflammables ou explosives sont stockées ou traitées, telles que les plates-formes pétrolières ou les usines chimiques.

Catégories de grillage en aluminium :

1. Grillage pressé :

• La méthode de fabrication consiste à appliquer de la pression pour combiner les barres d'aluminium.

• Un profil élégant, idéal pour les projets architecturaux et les espaces publics, est le résultat de ce processus de fabrication.

• La capacité de charge habituelle est de 2 000 à 5 000 lbs/pied carré.

1. Grillage serti :

• La principale caractéristique de cette invention est de renforcer la liaison formée par les barres et tiges d'aluminium grâce au procédé d'estampage à froid.

• Caractérisé par une grande rigidité et un fort soutien pour la structure.

• La capacité de charge peut être supérieure à 5 000 lbs/pied carré, selon l'épaisseur de la barre.

1. Grip Strut/Perf - O - Grip Grating :

• Ces surfaces sont équipées de motifs dentelés ou perforés qui offrent une résistance à la glissade.

• L'endroit le plus approprié pour l'utiliser est pour les passages, les marches d'escaliers et les plates - formes dans des conditions humides ou huileuses.

Utilisations :

• Secteur maritime : Construction de navires, plates - formes offshore et quais.

• Oeuvres de design : La beauté architecturale de son aspect moderne permet son utilisation dans les façades, les stores solaires et les panneaux de plafond.

• Lieux à forte utilisation : Chemins de circulation, plates-formes et zones suspendues dans l'usine industrielle, qui sont vulnérables aux risques de corrosion.

Exigences et entretien pour une longue durée de vie :

Les grilles en aluminium ne nécessitent aucun entretien spécial en dehors d'un nettoyage régulier pour éliminer la saleté ou les produits chimiques. Sa nature anti-corrosive et dure fonctionnent ensemble pour lui offrir une longue durée de vie, réduisant ainsi les coûts de remplacement.

Les industries peuvent atteindre à la fois des objectifs fonctionnels et décoratifs grâce aux caractéristiques clés des grilles en aluminium, tout en garantissant l'efficacité et la sécurité de leurs opérations.

Grilles en acier et en FRP

Différents types de grille métallique

La grille métallique est produite sous différentes formes, et chaque type a son application distincte pour différents besoins et exigences industrielles. Voici les cinq types de grille métallique avec leurs détails et caractéristiques respectifs :

• Grille d'acier soudée

  ,

Le grillage en acier soudé est l'un des types les plus couramment utilisés. Il est fabriqué en soudant ensemble les barres d'acier croisées, ce qui crée une structure très durable et solide. Ce type de grillage est idéal pour les environnements industriels et commerciaux où la résistance est une préoccupation principale. Sa capacité de charge le rend adapté pour des applications telles que la construction de plateformes, de passerelles et de marches d'escalier.

• Grillage en acier verrouillé par pression

Le grillage verrouillé par pression se compose de traverses qui sont mécaniquement verrouillées dans les barres porteuses à l'aide de haute pression. Ce processus non seulement produit un panneau puissant et rigide, mais préserve également une surface lisse et élégante. Ce grillage a une large gamme d'applications, en particulier dans l'architecture, où le design et la sécurité sont les facteurs clés à prendre en compte.

• Grillage en tôle déployée

Le grillage en tôle déployée est le résultat de la découpe et de l'étirement d'une plaque métallique, formant un motif en forme de maillage avec des ouvertures en forme de losange. Bien qu'il soit léger, il a une bonne résistance et offre une bonne adhérence. L'application de ce type de grillage inclut généralement les passerelles, les passerelles d'accès et les zones avec des équipements lourds pour prévenir les glissements.

• Grillage en aluminium

Le grillage en aluminium est léger, non corrosif et résistant aux produits chimiques et aux environnements humides et exigeants sur le plan physique. Il est principalement utilisé dans le traitement des eaux usées, dans la fabrication de produits chimiques et dans la construction d'installations marines. Sa durabilité et ses faibles besoins d'entretien en font un choix économique pour un investissement à long terme.

• Grillage en plastique renforcé de fibres de verre (FRP)

Le grillage FRP est composé de plastique renforcé de fibres de verre et est très résistant pour son poids, tout en étant également résistant au feu, à la corrosion et aux produits chimiques. Le grillage trouve son application dans les environnements les plus corrosifs, tels que les usines chimiques, les plates-formes de forage offshore et les installations de traitement des déchets. Ses caractéristiques non conductrices et anti-dérapantes en font également un choix sûr pour de nombreuses applications.

Chaque type de grille métallique a ses propres propriétés et avantages, offrant ainsi une large gamme de choix aux industries en fonction de leurs besoins spécifiques et des conditions environnementales.

Normes et conformité des grilles

La conformité aux normes de grille est cruciale pour garantir la sécurité, la fiabilité et les performances dans de nombreux domaines. Les réglementations proviennent généralement de diverses organisations telles que l'ANSI, l'ASTM et l'ISO, qui définissent les règles concernant le poids maximum que la grille peut supporter, le type de matériaux pouvant être utilisés et la durée de vie de la grille. En respectant ces normes, non seulement les performances de la grille dans des conditions spécifiées sont assurées, mais également sa sécurité est garantie. De plus, chaque secteur vérifie généralement les codes et directives régionaux pour s'assurer que les aspects environnementaux et opérationnels sont couverts. Il est toujours recommandé de s'assurer que les produits de grille sont certifiés et testés conformément aux normes pertinentes pour votre application.

Grille conforme à l'ADA

La grille conforme à l'ADA (Loi américaine concernant les personnes handicapées) est conçue pour tout le monde, y compris les personnes handicapées, afin de fournir une surface de marche sûre et accessible. L'une des principales conditions des Normes d'accessibilité pour le design de l'ADA est que les ouvertures des grilles ne doivent pas être plus grandes qu'une sphère d'un diamètre de 0,5 pouces (12,7 mm). En outre, les barres ou les bandes qui portent le poids doivent être disposées de manière à créer une ligne perpendiculaire à la direction de déplacement, et cela est principalement fait pour faciliter les déplacements des aides à la mobilité telles que les fauteuils roulants et les marcheurs.

Pour permettre la mobilité, l'une des méthodes les plus courantes consiste à utiliser des grilles conformes à l'ADA où le risque de chutes est minimisé et la grille a une structure plus solide. Les matériaux généralement utilisés dans ces grilles sont l'acier inoxydable, l'aluminium et la fibre de verre car ils offrent de la durabilité et une résistance à la corrosion dans différents environnements. L'installation de ces grilles est effectuée sur les trottoirs, les rampes de trottoir, les plates-formes de transport en commun et les parcs de stationnement.

Les données indiquent que l'utilisation de grilles conformes à l'ADA augmentera la sécurité ainsi que l'accessibilité pour tous les utilisateurs. Par exemple, les villes dotées d'une telle infrastructure enregistrent moins d'incidents d'accidents dus aux chutes ou aux difficultés de mobilité. La grille pour un projet doit être sélectionnée conformément aux directives de l'ADA pour s'assurer que les conceptions ne sont pas seulement conformes aux exigences légales, mais soutiennent également une infrastructure inclusive. Les spécifications des produits et les certificats sont facilement disponibles auprès des fabricants pour faciliter la vérification de la conformité des produits à ces normes.

Normes des grilles en usage industriel

La grille industrielle doit suivre des normes rigoureuses qui garantiront la sécurité, la longévité et l'efficacité dans de multiples utilisations. Ces normes visent à réduire les risques dans l'industrie tout en accueillant des machines lourdes et le mouvement du personnel. Voici cinq normes cruciales qui sont souvent citées dans les applications de grilles industrielles :

• ANSI/NAAMM MBG 531-20

Les spécifications concernant les matériaux, la conception et la fabrication des grilles de barres ont été établies par la National Association of Architectural Metal Manufacturers (NAAMM) dans cette norme, qu'elle a élaborée. Cela contribue à maintenir une uniformité de la résistance et de la capacité de charge des grilles pour les applications industrielles.

• Normes OSHA (29 CFR 1910 Sous-partie D)

L'Administration de la santé et de la sécurité au travail (OSHA) stipule que les grilles doivent être incluses dans la définition des surfaces de circulation et de travail. Ces surfaces doivent être anti-dérapantes et résistantes à la charge conformément aux spécifications pour éviter les accidents du travail.

• ASTM A123/A123M

La spécification des revêtements de zinc (galvanisation à chaud) appliqués au fer et à l'acier, y compris les produits de grille, est mentionnée dans cette norme. Elle joue un rôle important dans la prévention de la corrosion des grilles dans l'industrie.

• ISO 14122-2

L'Organisation internationale de normalisation (ISO) s'occupe des directives concernant la fourniture d'un accès permanent aux machines. L'accès comprendrait des escaliers en grille métallique, des plates-formes et des passerelles, toutes conçues pour minimiser les risques professionnels.

• AS/NZS 1657

Cette norme est la plus couramment utilisée dans les applications industrielles en Australie et en Nouvelle-Zélande, et elle garantit que la conception, la construction et l'installation des grilles, des plates-formes et des escaliers sont toutes sûres et fiables, même dans des environnements très exigeants tels que les installations pétrolières et gazières.

L'importance de chaque norme réside dans son rôle dans la garantie que les systèmes de grille industriels répondent aux critères de sécurité, de durabilité et de performance des applications spécifiques.

Sécurité et durabilité dans la conception des grilles

Les systèmes de grille utilisés dans l'industrie doivent être conçus pour être à la fois sûrs et durables, car ces éléments devront supporter les environnements les plus difficiles et les charges lourdes. Pour cette raison, les fabricants optent généralement pour des matériaux tels que l'acier, l'aluminium et les plastiques renforcés de fibre de verre en raison de leur résistance et de leur résistance à la corrosion. Par exemple, la grille en acier galvanisé a un revêtement de zinc qui empêche la rouille dans une large mesure, prolongeant ainsi la durée de vie du produit. Les rapports standards indiquent que la grille galvanisée peut durer plus de 50 ans si elle est correctement entretenue dans des environnements moins agressifs.

Une autre caractéristique importante de la conception des grilles est les surfaces antidérapantes qui assurent un environnement sûr. Les dernières statistiques montrent que l'utilisation de grilles antidérapantes dans les lieux de travail peut entraîner une réduction de 25 % des accidents liés à la glissade, contribuant ainsi à un lieu de travail plus sûr. Les marches qui ont des surfaces dentelées ou texturées par moulage ne perdent pas facilement leur adhérence même dans des conditions humides ou huileuses, réduisant ainsi encore les risques.

Les systèmes de grille actuels sont capables de supporter des charges spécifiques, de sorte que même en cas de contrainte extrême, l'intégrité structurelle du bâtiment n'est pas compromise. Par exemple, la grille en acier lourde est conçue pour supporter bien plus de 7 000 livres par pied carré, ce qui la rend adaptée à diverses industries telles que les plates-formes, les passerelles et les ponts de traversée.

De plus, la durabilité et la faible maintenance sont liées dans les systèmes de grille industriels. La grille renforcée de fibre de verre nécessite moins d'efforts de maintenance que les grilles métalliques, car elle est immunisée contre la corrosion, la rouille et le moisissure. Ces mêmes qualités la rendent parfaite pour les zones exposées à l'humidité, aux produits chimiques ou à l'eau de mer.

La combinaison de matériaux avancés et de pratiques de conception dans les systèmes de grille non seulement répond aux réglementations de sécurité, mais réduit également considérablement les risques dans les zones industrielles. En outre, les inspections régulières et le respect de normes telles que la norme AS 1657 et les directives OSHA renforcent encore la sécurité et la durabilité essentielles de ces systèmes.

Questions fréquemment posées (FAQ)   

À quoi sert la grille dans les applications industrielles ?

La grille est largement utilisée dans les applications industrielles principalement pour permettre l'accès et le contrôle des liquides vers les égouts, en assurant la ventilation nécessaire tout en maintenant une surface de marche sûre. Les grilles sont généralement fabriquées en fibre de verre, en acier au carbone et en aluminium, qui trouvent leur place en fonction de diverses propriétés telles que la résistance à l'humidité ou le rapport résistance-poids.

Comment est fabriquée la grille de sol et quelles sont ses utilisations ?

La grille de sol est fabriquée à partir de différents matériaux tels que la fibre de verre et l'acier, qui lui confèrent les propriétés de résistance à la glissade et de capacité de charge. C'est une zone fréquentée par un grand nombre de personnes, assurant la sécurité et la longévité. Différents types de grilles de sol sont installés pour des fonctions spécifiques, par exemple, dans les usines ou les bâtiments commerciaux.

Quels sont les différents types de grilles disponibles ?

Le marché propose de nombreux styles de grilles, comme les grilles en barre, les grilles en métal déployé et les grilles en fibre de verre. L'utilisation finale de chaque style est déterminée par les exigences spécifiques de l'application, telles que la capacité de charge, la solution de drainage et la résistance à la glissade. La sélection du type de grille est effectuée après une analyse approfondie de l'application et des conditions environnantes.

Comment les gratte - ciels offrent - ils des solutions de drainage ?

Les gratte - ciels sont utilisés pour fabriquer des couvercles de drainage qui permettent aux liquides de passer facilement tout en empêchant les tuyaux d'être bloqués par les déchets. Cela est très important dans les environnements industriels où les accidents et les inondations sont très susceptibles de se produire. Avoir des solutions de drainage appropriées est une question de sécurité et de propreté dans les zones de travail.

Quelle est l'importance de la résistance à la corrosion dans les gratte - ciels ?

La résistance à la corrosion est un aspect essentiel des matériaux de gratte - ciels, en particulier dans les cas où il y a des fluides contenant des produits chimiques agressifs ou de l'eau. La fibre de verre et l'acier galvanisé sont les deux principaux choix car ils peuvent lutter contre la corrosion, ce qui prolonge à son tour la durée de vie des gratte - ciels, rendant les coûts de maintenance un non - problème.

Quelles sont les applications des gratte - ciels en barreaux ?

Les gratte - ciels en barreaux sont utilisés tous les jours dans diverses applications, y compris les passages piétons, les marches d'escaliers et les couvercles de drainage. La construction offre la résistance et la durabilité nécessaires, mais en même temps une surface de marche sûre. Selon le but, les gratte - ciels en barreaux peuvent être fabriqués à partir de divers métaux, c'est - à - dire de l'acier au carbone et de l'aluminium.

En quoi les grilles contribuent-elles à la sécurité dans les environnements industriels ?

Les grilles sont l'un des principaux éléments de sécurité dans le secteur industriel, où elles sont fréquemment utilisées. Leur surface antidérapante est particulièrement utile pour prévenir les accidents dans les zones où des déversements peuvent se produire. En outre, les grilles de sécurité peuvent supporter de lourdes charges tout en permettant une bonne évacuation des eaux et une bonne ventilation, et devraient donc être considérées comme un aspect essentiel de la sécurité au travail.

Que devriez-vous prendre en compte lors de la sélection des bonnes grilles ?

Choisir les bonnes grilles nécessite de prendre en compte plusieurs facteurs, tels que le type de matériau, la capacité de répartition des charges et les conditions environnementales. Il existe différentes variétés de métaux et de types de grilles, chacune conçue pour répondre à des besoins spécifiques, offrant sécurité et fonctionnalité dans des secteurs industriels et commerciaux précis.

Mots-clés: À quoi sert le râpeur ?